二片罐和三片罐的區(qū)別

金屬罐就是我們常說(shuō)的易拉罐，其罐蓋和罐身是分開(kāi)生產(chǎn)，最后才組裝在一起。制造易拉罐的材料有兩種：鋁材和馬口鐵。 

概況及特點(diǎn)

這種金屬罐子的優(yōu)點(diǎn)很明顯，它的密閉性非常好，能抗較高的內(nèi)壓，非常適合用于裝載碳酸飲料這種僅對(duì)壓力、空氣和耐酸性有少許要求的飲品。

分類(lèi)及其應(yīng)用

分類(lèi)

金屬罐按制造方法分類(lèi)；主要有三片罐和兩片罐兩種：

(1)三片罐　　

三片罐的應(yīng)用歷史已近200年，雖經(jīng)多次改進(jìn)，其基本組成仍由罐身、罐底和罐蓋三片金屬薄板(多為馬口鐵)制成，故得名“三片罐”。普通三片罐的罐底和罐蓋的形狀、尺寸及制造方法完全相同，統(tǒng)稱為罐蓋。罐身縱縫的密封形式主要有兩種：錫焊和熔焊，前者使用較早，但由于焊錫中含有鉛，已呈淘汰之勢(shì)；后者可避免鉛污染，能耗低、材料消耗少，但生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜。

三片罐具有剛性好，能生產(chǎn)各種形狀的罐，材料利用率較高，容易變換尺寸，生產(chǎn)工藝成熟，包裝產(chǎn)品種類(lèi)多的特點(diǎn)。

三片罐制作工藝

制罐身：切板—送料—彎曲成圓—搭接定位—電阻焊—補(bǔ)涂—烘干—翻遍—壓筋—縮頸（飲料罐）

制罐蓋：涂油—切板落料—沖蓋—圓邊—注膠—烘干固化

最后將罐身和罐蓋卷封，進(jìn)行質(zhì)檢

(2)兩片罐　　

兩片罐是20世紀(jì)中葉問(wèn)世的。整個(gè)包裝罐由兩件，即罐身和罐蓋組成，故稱兩片罐。兩片罐的罐身是將金屬薄板，用沖床通過(guò)拉伸成型模，使其受到拉伸變形，使罐底罐身連成一體。

兩片罐的罐身分類(lèi)有多種：按罐身的高矮，分淺沖罐和深沖罐；按制罐材料，分鋁罐和鐵罐；按制造技術(shù)，分變薄拉伸罐和深沖拉拔罐等。兩片罐相對(duì)于三片罐來(lái)說(shuō)，具有下列優(yōu)點(diǎn)：

①密封性好。罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序.

②確保產(chǎn)品質(zhì)量。兩片罐不用焊接密封，避免焊錫罐的鉛污染，且耐高溫殺菌，可保證產(chǎn)品衛(wèi)生。

③美觀大方。罐身無(wú)接縫，造型美觀，且罐身可連續(xù)進(jìn)行裝潢印刷，效果好。

④生產(chǎn)效率高。兩片罐只有兩個(gè)部件，且罐身制造工藝簡(jiǎn)單，對(duì)簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，提高生產(chǎn)能力大有好處.

⑤節(jié)省原材料。兩片罐的罐身成型時(shí)受到拉伸變形，壁厚較三片罐的??；另外，二片罐的罐身是整體成型，無(wú)罐身縱縫及與罐底接縫，也節(jié)省了材料。

但是，兩片罐對(duì)材料性能、制罐技術(shù)、制罐設(shè)備等的要求較高，裝填物料的種類(lèi)較少。

二片罐制作工藝

沖拔罐：卷材下料—沖壓預(yù)拉伸成坯—多次拉伸變薄—沖底成型—修邊—清洗潤(rùn)滑油—烘干—涂白色琺瑯質(zhì)—表面印刷—涂?jī)?nèi)壁—烘干—縮頸翻邊—撿漏

深沖拔罐：下料—頂沖杯—再?zèng)_杯（若干次）—翻邊—沖底成型—修邊—表面修飾—撿漏

應(yīng)用

目前用于包裝的金屬罐主要是鋁質(zhì)二片罐。鋁質(zhì)二片罐采用鋁合金薄版作為材料，在制造過(guò)程中使用了變薄拉伸工藝，所以罐壁的厚度明顯比罐底薄。

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