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影響二重卷邊主要有以下幾個(gè)因素:
1、合適的卷封壓力
在相罐身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,滾輪溝槽在與罐蓋結(jié)合處卷封力P是由徑向力Pr、軸向力Pa和切向力Pt三個(gè)不同方向作用力的合成。其中頭道卷封力P1的作用主要表現(xiàn)為罐身、蓋周邊材料的彎曲變形,二道卷封力P2壓緊主要表現(xiàn)為塑性變形。兩道卷力的計(jì)算是通過(guò)能量守衡和塑性變形進(jìn)行的。一般二道卷封力為頭道卷封力的2~3倍。
在實(shí)際操作過(guò)程中,合適的卷封力是靠卷封滾輪、壓頭和托罐盤(pán)三者之間合適的配合位置關(guān)系完成的(如滾輪與壓頭的里外間隙的配合調(diào)整等)。
1、 馬口鐵桶罐封口工藝的外觀要求主要表現(xiàn)在:(1)二重卷邊要均勻光滑,表面無(wú)明顯油污和損傷;(2)卷邊部位不得有滑封、假卷、卷邊碎裂、雙線、擠膠等缺陷;規(guī)格尺寸要求主要表現(xiàn)在:(1)不同罐型的卷邊尺寸要符合相應(yīng)的工藝尺寸要求;(2)迭接長(zhǎng)度和迭接率、緊密度、接縫蓋鉤完整率。
二重卷邊的封口結(jié)構(gòu)可用罐邊切割機(jī)取樣,在投影儀上會(huì)
2、、操作者正確的操作與調(diào)整
操作者嫻熟的技術(shù)技能和操作水平,以及必要日常維護(hù)和保養(yǎng)也是影響二重卷邊的一個(gè)因素。比如在更換罐型或出現(xiàn)卷封異常需作必要的調(diào)整時(shí),除更換必須的零部件外正確合理的調(diào)整也很關(guān)鍵。一般在托罐盤(pán)合適的推動(dòng)力作用下,首先要檢查頭道邊寬Tc值(2.20±0.10mm),然后目測(cè)罐蓋周邊卷緣的松緊狀況,二道卷邊完畢后進(jìn)行試封時(shí)再檢查外觀缺陷及各項(xiàng)尺寸工藝要求。針對(duì)不同缺陷的形成原因作出正確分析和和判斷后再進(jìn)行調(diào)整。
3、空罐的工藝尺寸
不同罐形的罐蓋鉤邊、罐身翻邊要符合其相應(yīng)的工藝要求,如封口前的焊不良(>0.5mm拖尾、焊裂)、翻邊度過(guò)大過(guò)小都會(huì)影響空罐的卷封性能。
4、卷封滾輪的溝槽形狀及材質(zhì)要求
一般地講,不同罐型的封口滾輪都有不同的溝槽形狀。一般頭道滾輪的溝槽深而窄,二道滾輪的溝槽寬而淺。目前國(guó)內(nèi)封罐設(shè)備常用的卷輪多為中碳鋼,如45#、40Cr,使用壽命短,產(chǎn)量?jī)H限制在二、三十萬(wàn)罐;較先進(jìn)封口設(shè)備常用的卷輪一般為 4Cr13、9Cr18等不銹鋼經(jīng)真空熱處理而成,其硬度高、耐磨性好、壽命長(zhǎng),可制千萬(wàn)罐左右。
在封口三要素中,卷封滾輪為易損件,應(yīng)視生產(chǎn)情況及時(shí)用1 000# 或1 200# 水性砂紙拋光處理或更換,以免影響卷邊封口的工藝性能。
5、密封涂料的涂布狀態(tài)
罐蓋鉤邊內(nèi)膠膜的正確涂位分布是:鉤邊內(nèi)約70%、平面處約30%。此外,膠模量大小要符合它自身的工藝要求。膠量過(guò)大易形成擠膠,膠量過(guò)小又起不到密封填料的作用。
6、操作者正確的操作與調(diào)整
操作者嫻熟的技術(shù)技能和操作水平,以及必要日常維護(hù)和保養(yǎng)也是影響二重卷邊的一個(gè)因素。比如在更換罐型或出現(xiàn)卷封異常需作必要的調(diào)整時(shí),除更換必須的零部件外正確合理的調(diào)整也很關(guān)鍵。一般在托罐盤(pán)合適的推動(dòng)力作用下,首先要檢查頭道邊寬Tc值(2.20±0.10mm),然后目測(cè)罐蓋周邊卷緣的松緊狀況,二道卷邊完畢后進(jìn)行試封時(shí)再檢查外觀缺陷及各項(xiàng)尺寸工藝要求。針對(duì)不同缺陷的形成原因作出正確分析和和判斷后再進(jìn)行調(diào)整。
注:(1)尺寸規(guī)格由解剖實(shí)驗(yàn)測(cè)得;(2)頭道卷邊是二道卷邊的基礎(chǔ)和前提,一般正常生產(chǎn)時(shí)至少每周檢查一次。
7、設(shè)備的完好程度
封罐設(shè)備的完好程度直接影響封口工藝的卷封性能,這與操作者正確的操作、維護(hù)保養(yǎng)情況有關(guān)。
封罐設(shè)備、封罐機(jī)械、封罐機(jī)、封口設(shè)備、封口機(jī)