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          金屬罐怎么制作的?包含哪些制罐設(shè)備?制罐設(shè)備多少錢?

          發(fā)布日期:2020-02-28 00:00 來源:http://www.x5zr7k.cn 點(diǎn)擊:


          (1)金屬罐怎么制作的?


          ①三片罐空罐制造工藝流程及特點(diǎn)

          a.電阻焊、激光焊空罐制造工藝流程及特點(diǎn)工藝流程如下:

          裁板(劃線)→揉鐵一成圓→定位焊接→焊縫內(nèi)、外補(bǔ)涂一烘干→(分切)(滾筋)、(縮頸)、

          (脹形)(壓花)→翻邊一封底→檢漏→(全內(nèi)噴)(烘干)→堆垛一包裝

          以上工序中帶括號(hào)部分可根據(jù)罐型需要取舍配置。

          電阻焊工藝特點(diǎn):罐身縫焊不用咬口釬焊,從根本上消除了焊料中鉛對(duì)食品的污染,節(jié)約焊料;焊縫強(qiáng)度高,焊縫密封性好;焊縫搭接量小(0.25-0.8mm),節(jié)約原料,焊縫窄,特別是在焊縫處增加氣保護(hù)后,外形更加美觀漂亮;焊縫與罐身板材厚度相近,1.3~1.5,便于翻邊、縮頸、封口;封口質(zhì)量高,罐的氣密性好;生產(chǎn)速度快,最高可達(dá)1000/min。


          b.錫焊罐制造工藝流程及特點(diǎn)工藝流程如下

          裁板→切角→端折→成圓→涂焊藥→鉤合→踏平→釬焊→翻邊→封底→檢驗(yàn)→包裝

          切角是將罐身坯料一端兩角切去,另一端切制兩個(gè)鈍角,使罐身鉤合形成縱縫時(shí),罐身兩端縱

          處只有兩層鐵皮搭接,以利于翻邊、封口,同時(shí)有利于焊料滲入罐內(nèi)接縫。

          這種工藝流程由于存在鉛污染問題,作為食品罐已基本被淘汰,本章將不作為重點(diǎn)介紹。


          c.粘接罐制造工藝流程及特點(diǎn)粘接罐罐身采用高分子(如聚乙烯、尼龍等)粘合劑粘合,加熱

          130-150,將熔融狀態(tài)的粘合劑涂在罐身的搭接鉤合處,再加熱加壓、冷卻,使接縫緊密粘合

          其工藝流程為

          裁板→切角→端折→成圓→涂粘接劑→搭接或鉤合→踏平→翻邊→封底→檢驗(yàn)→包裝

          其工藝特點(diǎn)為:節(jié)省焊料,消除了鉛對(duì)食品的污染,不采用焊錫藥水,不破壞馬口鐵鍍錫層;可使

          用鍍鉻板,原料成本低;可滿板印刷,無須留出空白焊縫,外形美觀;熱熔膠熔點(diǎn)低,耗能小,運(yùn)行成本低;粘接罐的耐熱和耐水性較差,目前主要用于固體或粉狀內(nèi)容物的包裝。


          ②兩片罐制造工藝流程及特點(diǎn)

          a.淺拉深罐工藝流程為:

          落料→拉深→罐底成型→翻邊→修邊

          淺拉深罐常用于食品罐裝,多采用馬口鐵材料,由于拉深的高徑比(罐高與罐徑之比)小于1,

          要一次拉深即可成型??稍诶钋斑M(jìn)行涂黃和印鐵,需采用特殊的變形印刷,通過對(duì)金屬薄板在拉深金屬包裝物品及容器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)過程中的變形分析,用計(jì)算機(jī)繪制出變形印劇圖案,待拉深后圖形恢復(fù)正常。拉深前的涂黃和印鐵整求可以經(jīng)受拉深中的變形、摩擦等過程。拉深切邊完后的兩片罐的后續(xù)工序與三片罐完全一樣,設(shè)備可以通用。

          落料一預(yù)拉深→再拉深(或多次拉深)一罐底成型一翻邊→修邊


          b.深拉深罐(DRD)工藝流程為:

          深拉深罐也常用于食品罐,采用低碳鋼板馬口鐵材料,拉深的高徑比大于1,往往需要兩次或兩次以上的拉深才可成型。任何一種涂黃或印刷都不可能經(jīng)受高徑比如此大的拉深變形,所以深拉深與下面所述的變薄拉深均采用拉深后全內(nèi)噴和罐身印刷。

          卷料展開→涂潤(rùn)滑劑→下料和預(yù)拉深一再拉深一→多次變薄拉深→罐底成型→修邊→清洗→


          c.變薄拉深罐(D)工藝流程為

          干燥一→外涂→烘于→表面印刷→上底蓋光油一烘干→內(nèi)壁涂覆→烘干→縮頸翻邊→

          變薄拉深罐常用于帶氣的碳酸類或充氮飲料罐,采用鋁材或低碳鋼板(馬口鐵、TULC板等),

          檢漏→堆垛包裝

          拉深的高徑比大于1。與深拉深罐的區(qū)別在于:深拉罐的壁厚較厚且均勻一致,而變薄拉深罐的底和罐口的材料較厚,罐壁的厚度卻薄至0.14mm(鋁板)0.1mm(鋼板)。為適應(yīng)大批量飲料的生產(chǎn)需要,變薄拉深罐制造設(shè)備的自動(dòng)化程度很高,生產(chǎn)速度非???/span>,拉深模具與前面兩種兩片罐制造模具區(qū)別較大因此設(shè)備也要龐大復(fù)雜許多。國(guó)內(nèi)尚不能生產(chǎn)這類設(shè)備和模具,這里不作詳細(xì)論述

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          (2)制罐生產(chǎn)線設(shè)備分類


          ①三片罐生產(chǎn)線設(shè)備分類三片罐生產(chǎn)線制造設(shè)備分為切板設(shè)備、成型焊接設(shè)備補(bǔ)涂設(shè)備

          干設(shè)備、滾筋設(shè)備、分切設(shè)備、縮頸設(shè)備、脹形、壓花成型設(shè)備、翻邊設(shè)備、制蓋設(shè)備、封罐設(shè)備、檢漏設(shè)備、全內(nèi)噴設(shè)備、烘干設(shè)備、堆垛設(shè)備、打包或裝箱沒備等等。


          ②兩片罐生產(chǎn)線設(shè)備分類兩片罐生產(chǎn)線設(shè)備主要分為:開卷設(shè)備、切板設(shè)備、沖壓設(shè)備、印刷設(shè)備、全內(nèi)噴設(shè)備、翻邊縮頸設(shè)備堆操和打包設(shè)備等。


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