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          明日登場(chǎng)!“金屬印涂檢測(cè)”網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)將遇見(jiàn)完美解決方案
          

          	
	
          
	  發(fā)布日期：2022-08-07 18:30
	 來(lái)源：http://www.x5zr7k.cn
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          明日登場(chǎng)!“金屬印涂檢測(cè)”網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)將遇見(jiàn)完美解決方案

          金屬印刷的承印材料主要有鍍錫板、鍍鉻板和鋁板，這也導(dǎo)致它在生產(chǎn)過(guò)程中面臨的挑戰(zhàn)遠(yuǎn)超紙張、塑料印刷——除了機(jī)器設(shè)置非常耗時(shí)，每張鐵片還需要流經(jīng)諸如內(nèi)涂、底涂、印刷、上光和烘干過(guò)爐等多個(gè)生產(chǎn)流程，而每個(gè)生產(chǎn)流程所涉及的加工處理和生產(chǎn)效率的要求又不低，同時(shí)流轉(zhuǎn)時(shí)間必須短……，凡此種種讓質(zhì)量控制成本長(zhǎng)期以來(lái)居高不下。

          金屬印涂企業(yè)夢(mèng)寐以求的涂布印刷視像檢測(cè)解決方案具有以下特點(diǎn)。
          精確定位瑕疵樣張 涂布與烘干過(guò)爐往往需要至少2遍或3遍工序，如何確保每道工序都能準(zhǔn)確找到缺陷瑕疵，準(zhǔn)確定位瑕疵大張并剔除，從而保證不會(huì)產(chǎn)生材料浪費(fèi)以及后續(xù)工序加工浪費(fèi)。

          杜絕偽缺陷 在涂布和印刷工序中，由于金屬片材重量原因，以及傳送帶傳輸速度存在差異，易使大張片材發(fā)生角度扭轉(zhuǎn)，導(dǎo)致很多視覺(jué)系統(tǒng)都會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)誤報(bào)（即偽缺陷）。若能無(wú)視這種材料扭轉(zhuǎn)移動(dòng)帶來(lái)的影響，缺陷檢測(cè)的準(zhǔn)確率和效率會(huì)有很大提升。

          邊緣尺寸在線測(cè)量 涂布邊緣與材料邊緣的尺寸測(cè)量大多都是通過(guò)抽測(cè)離線樣張來(lái)完成，如何實(shí)現(xiàn)所有涂印大張100%在線測(cè)量尺寸，從而在不影響高效生產(chǎn)的前提下，做到在焊接工序中焊口位置零瑕疵。

          減少印刷準(zhǔn)備時(shí)間 很多印鐵廠在使用印刷檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)復(fù)雜的建模過(guò)程。因而，如果可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)取生產(chǎn)工單信息，使用電子PDF文檔進(jìn)行首版校驗(yàn)，就可以減少印刷準(zhǔn)備時(shí)間，提高印刷機(jī)的生產(chǎn)效率和使用率。

          其他驚喜 此外，用戶（印鐵廠）對(duì)金屬印涂檢測(cè)系統(tǒng)還有更多的期待：如何讓檢測(cè)系統(tǒng)的光源和相機(jī)適應(yīng)金屬片材這一迥異于紙、塑料的承印物表面；如何將檢測(cè)系統(tǒng)與MIS等生產(chǎn)和質(zhì)量系統(tǒng)連接，準(zhǔn)確傳遞生產(chǎn)訂單信息，并反饋質(zhì)量信息讓管理人員做出正確決策；如何將存在部分瑕疵的大片鐵準(zhǔn)確分解為可利用的小片鐵，將質(zhì)量成本降至最低……

          
    
          相關(guān)標(biāo)簽：制罐設(shè)備、制罐機(jī)械、制罐生產(chǎn)線 
          
   
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