從煉鋼到包裝：探索一家現(xiàn)代鋼鐵廠的生產(chǎn)流程

1.煉鋼

對(duì)高爐鐵水進(jìn)行脫硅、脫磷、脫硫的三脫處理。

頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，設(shè)有能遙控和快速更換的氧槍、實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)控制的付槍、氣動(dòng)擋渣、爐渣監(jiān)測(cè)裝置。

爐外二次精煉設(shè)有RH真空脫碳、脫氣設(shè)備;IR-UT精煉設(shè)備。

2.板坯連鑄

設(shè)有液面自動(dòng)控制、中間包的等離子加熱裝置、表面機(jī)械清理裝置等。

生產(chǎn)無(wú)缺陷板坯，實(shí)現(xiàn)熱送、直接熱裝等工藝。

3.熱軋

步進(jìn)式加熱爐，大側(cè)壓機(jī)，粗軋機(jī)組，精軋機(jī)組，層流冷卻，卷取機(jī)等。

采用邊部加熱器、在線磨輥技術(shù)、板形控制技術(shù)及裝備。

4.冷軋及退火

連續(xù)酸洗一冷軋聯(lián)合機(jī)組。

五機(jī)架冷連軋機(jī)組，采用厚度及板形控制技術(shù)。

高速鍍錫原板連續(xù)退火專用機(jī)組，采用R-OA(再加熱一過時(shí)效)技術(shù)。

生產(chǎn)準(zhǔn)備機(jī)組，設(shè)置內(nèi)部缺陷檢測(cè)儀，供DI材檢測(cè)用。

5.鍍錫

弗洛斯坦法鍍錫線，采用不溶性陽(yáng)極，配有針孔檢測(cè)儀、錫層測(cè)厚儀、表面缺陷激光檢測(cè)

儀等。

高速橫切機(jī)組，縱切一重卷機(jī)組。設(shè)有測(cè)厚儀、針孔檢測(cè)儀等。

6. 鍍錫檢驗(yàn)

鍍錫板材質(zhì)特性、表面特性、耐蝕性、涂飾性試驗(yàn)。

電鍍液、鈍化液、各種清洗液的定時(shí)檢測(cè)。

7.包裝

板包裝。

卷包裝:分臥式、立式兩種。