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馬口鐵生產(chǎn)的當(dāng)前趨勢和環(huán)境考慮
?全球范圍內(nèi)鍍錫板生產(chǎn)大國基本上不再新建鍍錫(包括TFS)機(jī)組,但發(fā)展中國家仍在 新建生產(chǎn)線,尤其是中國,增長速度較快。TFS產(chǎn)品生產(chǎn)成本較低,可以節(jié)約稀少的傷資源,40年來取得較大發(fā)展,現(xiàn)已趨于穩(wěn)定,中國仍在發(fā)展中。
?在節(jié)約錫資源,發(fā)展TFS以外,鍍錫板厚度減薄是又一趨勢,二次冷軋鍍錫板(包括 TFS板)得到越來越廣泛的應(yīng)用。三片堵罐身已廣泛采用0.14-0. 17mm厚鍍錫板,二片鋼瑞所 用DI材,在歐洲普遍釆用0.235mm厚(330mL罐,相當(dāng)于355mL的0.245mm厚),有的已經(jīng)使 用0. 2O5mmDI材(330mL), 0. 19mm (330mL) DI材已進(jìn)入試驗階段。日本TULC材已減薄到 0- 18mm厚(但罐身薄壁厚度為0. 08mm.比傳統(tǒng)的DI罐薄壁厚度要厚)。
?清潔生產(chǎn),減少對環(huán)境的污染。
在北美、歐洲正進(jìn)行無銘鈍化開發(fā)研究。
傳統(tǒng)的PSA鍍液,因毒性大、污染重.正在逐漸被MSA鍍液取代。
馬口鐵的鈍化膜由金展銘和水合氧化銘、錫的氣化物等組成。食品、飲料療最常用的是陰極重 銘酸鈉鈍化處理。但餡酸捻對環(huán)境的污染嚴(yán)重,現(xiàn)在各國都在開發(fā)一些對環(huán)境污染小的飩化處理 技術(shù)。
在英國,由馬口鐵生產(chǎn)商、涂料生產(chǎn)商、制靖商和化工公司成立了一個工作小組在論證錯、 鈦、飾的磷酸鹽.硅氣化物和一些有機(jī)涂膜的鈍化處理技術(shù)。
英國Clariant公司,是電化學(xué)方面的領(lǐng)軍企業(yè),他們研究的基礎(chǔ)化學(xué)物質(zhì)齢磺酸(PSA),由 美國的馬口鐵生產(chǎn)企業(yè)采用,其基本配方有2%的游離慚,被認(rèn)為是最環(huán)保的°改進(jìn)后的Clarian. 公司的配方(LPSR)游高酚減少到1%,二羥基二苯基碉(DDS)從1%減少到0.7%,該配方不 僅是環(huán)保的而且成本也是最低的。
在歐洲的其它國家,重點則放在聚丙烯酸鹽、松香酸硅氧烷等化學(xué)物質(zhì)的論證上.
在美國,論證后認(rèn)為正錯硫酸鹽(Z()S)、氟基錯酸鹽(F-Zr)可替代銘酸鹽.
在亞太地區(qū),正在做慎化舖、機(jī)化硅嗣和鈦酸鹽的混合金質(zhì)試驗.被證明最成功的是氣基錯 酸鹽。
印鐵領(lǐng)域,傳統(tǒng)的溶劑型油墨正在被環(huán)保型油一一紫外線固化油展取代,歐洲已有60%? 70%的印鐵線使用,英國已達(dá)到90%。涂布用涂料,也在大力推廣健康安全的涂料。
?金派廢罐的回收 發(fā)達(dá)國家對于用后的金屬罐的回收和再利用都非常重視,歐盟等頒發(fā)了有關(guān)法令,對回收目標(biāo)和再循環(huán)率都有明確的規(guī)定,德國規(guī)定回收率:馬口鐵罐為70%,鋁罐為 50%;英國2008年的回收目標(biāo):鋼罐為61. 5%,鋁罐為35. 5%;美國在1998年的回收率,鋼罐 和鋁罐均已達(dá)到56%;日本在2000年的回收率,鋼罐和鋁罐均已達(dá)到80%以上。
?共擠復(fù)合涂層 日本Toyo Kohan公司開發(fā)了馬口鐵的共擠復(fù)合涂層,Toyo Kohan公司的戰(zhàn)略是用他們生產(chǎn)薄鐵的技術(shù)和制罐的合作伙伴共同研究提高Toy。Kohan公司的技術(shù),并于 1997年生產(chǎn)出了第一只TULC罐(Toyo Ultimate Can).在1998-2001年間馬口鐵的非定向壓延 膜和雙面共擠復(fù)合涂層一起開發(fā)成功。2006年干式成型工藝的引入降低了 TULC罐的成本,提高 了生產(chǎn)效率,且進(jìn)一步降低了對環(huán)境的影響。內(nèi)部的非定向壓延膜改善了鐵皮的拉伸性能.達(dá)到了 制靖的最佳成型效果。這種薄膜在生產(chǎn)過程中只需較低的預(yù)熱溫度.對涂層壓延時的附若力和降低 生產(chǎn)成本都是有效的°
雙向共擠拉伸(DEC)是一次沖壓成型的極限工藝,并能在罐壁形成10pm或更薄的穏定的薄膜。 然而,罐的生產(chǎn)周期縮短了,生產(chǎn)線的速度受到了限制,預(yù)計到2008年DEC才能達(dá)到一定的速度。
用多聚物庇復(fù)的鐵皮制成的罐,能經(jīng)受住罐頭在整個運輸鏈上所遇到的沖擊和摩擦。輕便結(jié)實 的罐頭包裝的循環(huán)再生率在持續(xù)増長,歐盟15國的循環(huán)再生率已達(dá)到63%,鐵包裝在減少原材料、能源消耗和環(huán)境影響方面達(dá)到r歐盟的相關(guān)法規(guī)。
orus Packagin Plus公司的多聚物庇復(fù)鐵皮(Protact)壓延技術(shù)及其發(fā)展,比較了多聚物和鐵 皮的特性,兩者結(jié)合提供了安全、通用、性能良好的包裝材料。生產(chǎn)Protact鐵皮有兩種工藝:薄 膜庇復(fù)工藝生產(chǎn)速度有限制,約為50?80m/min;擠出工藝,生產(chǎn)速度為100m/min,最高可達(dá) 300m/min. Protact鐵皮,有不同種類的可變換的復(fù)合層,鐵皮可一面或兩面庇復(fù),可選擇不同厚 度的多聚物,可以是透明的,也可以是有色的,用戶也可以提特殊的要求,如生產(chǎn)時的張力、多聚 物的附著力、可否印刷和潤滑。
ICI涂料公司全球研究調(diào)査部認(rèn)為,鐵皮要獲得最佳的耐腐蝕性能和食品的安全,取決于理想 的涂裝系統(tǒng)的工藝配方,涂料能適應(yīng)制罐的整個生產(chǎn)鏈,最終保證空罐的質(zhì)量。
與傳統(tǒng)的三片罐和兩次拉伸罐(DWI)相比,一次拉伸罐的開發(fā),要求專門的聚合物涂料, 以適應(yīng)強(qiáng)力的拉伸。隨著成型能力的增強(qiáng),我們必須增強(qiáng)聚合物交鍵的密度,以增強(qiáng)罐內(nèi)壁耐腐蝕 的性能。
不同的鋼基將影響涂層的表面張力,涂層和鋼基的相互作用,涂層的附著力和耐腐蝕能力也不 同。在彎曲時,溫度的影響也很重要,因為溫度升高可能導(dǎo)致涂層的收縮和失去附著力。涂層表面 濕度越均勻,需要的涂層增濕的添加物就越少,水基涂層所需的溶劑就越少。
?Technistan Technistan是一種新的電解生產(chǎn)馬口鐵的工藝,由美國Tehic公司開發(fā),這 項工作正在美國進(jìn)行,該工藝的配方由4部分組成:錫的硫酸鹽溶液,每1L約含20g的錫金屬的 濃縮液;5%濃度的硫酸;5%的Technistan TP的添加物;抗氧化劑(以避免由于使用硫酸在鐵的 表面產(chǎn)生太多的沉積物)。這是Tehic公司在冷軋卷板價格上揚的情況下,尋求較低生產(chǎn)成本的新 工藝,但要被市場所接受,還有一段較長的時間,還要驗證該工藝對環(huán)境的影響。