涂料的類型-聚氯乙烯有機溶膠涂料

涂料的類型-聚氯乙烯有機溶膠涂料

目前用于罐頭的主要涂料類型有環(huán)氧酚醛涂料、環(huán)氧氨基涂料、有機溶膠涂料、乙烯基涂料、聚酯涂料、丙烯酸涂料和環(huán)氧酯涂料。下面簡要介紹各種樹脂的特性以及制成涂料后的性能及其用途。

聚氯乙烯有機溶膠涂料

聚氯乙烯樹脂是國內(nèi)4大合成材料(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯)之一，其性價比最佳。聚氯乙烯樹脂有以下優(yōu)點：

(1)涂膜致密，不透氣；

(2)三防性(防潮濕、防鹽霧、防酸堿)突出；

(3)機械性能優(yōu)良；

(4)無毒、無味；

(5)耐磨耗，硬度高；

(6)成本較低，原料來源廣泛。

但聚氯乙烯樹脂也存在兩大缺點：

(1)耐熱性能差；

(2)加工性能差。

不過，與其它材料相比，聚氯乙烯樹脂擁有一個突出特點，那就是特別易于改性。因此，它的應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛。經(jīng)過改性，其在食品金屬包裝涂料領(lǐng)域也占有一席之地。聚氯乙烯有機溶膠涂料就是一個代表。

顧名思義，它是聚氯乙烯分散樹脂固體顆粒經(jīng)增塑劑潤濕調(diào)配成膠糊狀，并經(jīng)有機溶劑稀釋而成的涂料。其最大優(yōu)點是固體分高，單道膠輥涂布，干膜重可達10g/m2以上，接近環(huán)氧酚醛內(nèi)涂料單道涂布量的2倍，其節(jié)能和經(jīng)濟效果顯著。性能方面，其最大特點在于涂膜突出的耐沖壓變形加工性，常用作食品飲料罐的易開蓋內(nèi)涂料及兩片食品罐(采用多次沖拉工藝)罐身內(nèi)涂料。涂膜雖然經(jīng)歷多次拉伸沖壓，仍然能夠滿足食品金屬包裝的各種功能性要求，包括耐高溫烘烤變色，耐高溫殺菌，抗酸抗硫，對基材附著牢固，衛(wèi)生安全，貯存穩(wěn)定。因此可用于包裝各種飲料和食品。

聚氯乙烯有機溶膠涂料還可用作某些特殊場合的黏合劑，例如皇冠蓋和旋開蓋的內(nèi)黏合劑，以及三片罐焊縫內(nèi)補涂。因此，聚氯乙烯有機溶膠涂料堪稱食品金屬包裝涂料中的“全能選手”。

聚氯乙烯有機溶膠涂料的“本領(lǐng)”當然離不開其主要成分聚氯乙烯樹脂的貢獻。在這里，我們選用了“聚氯乙烯分散樹脂”,它采用有別于其它工藝的微懸浮或乳液聚合工藝生產(chǎn)，得到的樹脂粒徑細微，可直接高速分散到增塑劑及有機溶劑中制備涂料，大大簡化了生產(chǎn)工藝。該“聚氯乙烯分散樹脂”在制造醫(yī)用塑料容器、溶膠型糊狀密封膠和人造革等產(chǎn)品領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用。

為了克服聚氯乙烯樹脂材料固有的缺點，并進一步完善抗蝕性，同其它聚氯乙烯類涂料一樣，有機溶膠涂料除了含有聚氯乙烯分散樹脂、有機溶劑外，還常常需要加入熱穩(wěn)定劑、增塑劑、樹脂、交聯(lián)劑及其它添加劑成分。

聚氯乙烯分散樹脂經(jīng)高速分散，均勻分散并穩(wěn)定在其它成分中，采用輥涂工藝涂布到金屬基材上(內(nèi)邊縫補涂為噴涂),經(jīng)高溫烘烤，涂料經(jīng)熔融后，固化成膜。

為充分發(fā)揮其功能，現(xiàn)場使用時應(yīng)注意以下幾點：

(1)涂料每次使用前都應(yīng)充分攪勻，確保無沉淀；

(2)設(shè)置合適的烘烤參數(shù)條件，尤其應(yīng)避免過烘烤焦；

(3)使用專用稀釋劑，添加時應(yīng)邊攪拌涂料邊慢慢加入；

(4)輥涂時，嚴格按照工藝要求，達到規(guī)定干膜重量，尤其應(yīng)避免膜量不足；

(5)注意涂布次序，如同其它內(nèi)涂料一樣，最好安排在最后一道涂布；

(6)涂布時輸送涂料前，涂布機應(yīng)清洗干凈，包括刮刀槽、料槽和輸送泵系統(tǒng)，避免混入異種物料；

(7)保持涂布區(qū)域通風，穿戴好勞保用品。