焊機(jī)基本操作和質(zhì)量檢查

焊機(jī)基本操作和質(zhì)量檢查

在焊機(jī)的實(shí)際操作中，不同的焊機(jī)雖略有不同，但基本原理都是一樣的。所以，一定要按照焊機(jī)操作手冊(cè)調(diào)整好焊機(jī)的每個(gè)部分，尤其需要關(guān)注下列幾個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)：

(1)板料規(guī)格尺寸、直角度、毛口符合要求，料斗(MAGAZINE)調(diào)節(jié)正確。

(2)吸片(SUCKER),推送(PUSHER),雙張檢測(cè)器(DOUBLE SHEET DETECTOR),柔鐵(FLEXER),預(yù)成圓(PREROLLFORMING),成圓(ROLLFOMING)調(diào)節(jié)正確。

(3)Z-BAR與下焊輪的焊接工位工作高度，應(yīng)根據(jù)下焊輪修正量相應(yīng)正確調(diào)節(jié)。

(4)定位裝置(ROLLER GUIDER)和焊接定位皇冠(CALIBRATION CROWN)的松緊、上下、前后調(diào)節(jié)正確；罐身開口形狀符合要求，同時(shí)保證前后兩端的搭接量偏差小于0.10mm。

(5)同步和過推量調(diào)節(jié)正確。

(6)銅線成型的尺寸符合要求，整個(gè)過程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，上、下焊輪的帶錫痕跡位于中心，間隙約1.5mm。即下焊輪以Z-BAR為中心，上焊輪以下焊輪為中心，保證焊點(diǎn)(NEGGET)位于中心。銅線經(jīng)過焊接工位后延伸率小于2%～3%,手感溫度正常。

(7)根據(jù)板材厚度和質(zhì)量正確調(diào)節(jié)焊接壓力。當(dāng)其調(diào)定后，使焊接電流調(diào)至上限即焊縫飛濺(不規(guī)則焊點(diǎn)形成),再調(diào)至下限即焊縫經(jīng)機(jī)械測(cè)試張開或拉斷(分層),然后再根據(jù)實(shí)際焊縫質(zhì)量調(diào)節(jié)焊接電流使其最佳。該值通常在上、下限之間偏上1/3處。

焊接質(zhì)量檢查

(1)焊縫外觀目測(cè)檢查 生產(chǎn)過程中通過操作工人眼睛觀看罐內(nèi)、罐外的焊縫質(zhì)量情況的品控檢查。目測(cè)只能鑒別非常明顯的缺陷：如焊點(diǎn)太弱，虛焊，焊點(diǎn)燒穿，過熱焊，焊點(diǎn)不均勻，焊點(diǎn)漏焊，飛濺點(diǎn)，罐體始端或末端沒有搭接量，搭接量過大或不足等。

(2)焊縫強(qiáng)度檢查(球形測(cè)試儀)檢測(cè)方法如下：將樣罐放到球形測(cè)試儀上，將球與焊縫成一條直線，使球沿罐身焊縫運(yùn)動(dòng)，將焊縫擴(kuò)張外凸1～2mm(可調(diào)節(jié)),從球形測(cè)試儀取下罐身，鑒定焊縫有無開裂和裂縫。

(3)撕裂試驗(yàn) 檢測(cè)方法如下：取2只樣罐，將一只樣罐采用剪刀或手鉗在罐身任一端剪切5mm,將切面彎曲向上。再將罐身套入測(cè)試心軸上，用手鉗將切面夾住，向上(與身縫成45°角)連續(xù)、均勻地向上部撕拉焊縫(注意不可猛拉)。第2只罐身重復(fù)進(jìn)行，但從另一端撕拉。

將拉下的焊縫進(jìn)行目測(cè)檢查：如果整條焊縫撕離得清晰，當(dāng)焊縫在食指中指間抖動(dòng)時(shí)感覺平滑，則焊縫是質(zhì)量良好；如果焊縫撕離時(shí)焊縫在某一處斷裂，說明焊接電流太弱；如果焊縫撕離后邊沿參差不齊，用手摸很粗糙，則說明有飛濺點(diǎn)，焊點(diǎn)過熱，焊接電流過強(qiáng)。將拉下的焊縫條彎曲，應(yīng)不脆，不斷；將焊縫絞擰打結(jié)，應(yīng)不斷，有韌性。如果脆、斷，則說明焊接電流過大。對(duì)于檢測(cè)冷焊或熱焊，這種方法極為有用。

(4)錐形測(cè)試 其主要目的是檢測(cè)前后焊點(diǎn)的延伸性。其檢測(cè)方法如下：將測(cè)試罐身放在錐形測(cè)試儀上，將裝有成比例的圓錐體以恒速壓入焊接好的罐身并擴(kuò)展成錐形，取下罐身，觀察罐體擴(kuò)張情況：如果擴(kuò)張值20%以上，則翻邊性能良好；擴(kuò)張值10%～20%可以接受；如果擴(kuò)張值≤10%則為不合格。

(5)焊縫翻轉(zhuǎn)卷曲試驗(yàn)·其主要目的是檢測(cè)前后焊點(diǎn)的延伸性。其檢測(cè)方法如下：從焊機(jī)上抽取1只罐身，選擇相應(yīng)的模具固定在翻轉(zhuǎn)卷曲試驗(yàn)器的底板上，將罐身放在翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)底板上的模具上。操縱活塞閥，氣壓推動(dòng)壓板接觸罐身進(jìn)行翻邊卷曲，翻卷約10mm取下罐身，觀察鑒定翻轉(zhuǎn)部分有否裂口。如果開裂則為不合格。

(6)焊接前搭接，焊接的寬度及厚度的檢查 一般使用帶刻度的放大鏡或投影儀測(cè)定焊接前搭接寬度和焊接后焊縫的寬度。焊縫厚度則使用尖形的千分尺測(cè)量。

(7)罐內(nèi)徑檢查，用內(nèi)徑測(cè)量鉗，前后罐徑差額小于0.10mm。