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焊縫保護(hù)和涂層:增強(qiáng)電阻焊錫罐的完整性
自1978年起,隨著制罐業(yè)電阻焊超維碼焊(Super-WIMA)的發(fā)展,罐頭焊縫搭接量減少到0.4~0.6mm,無(wú)鉛的電阻焊鍍錫罐被廣泛地應(yīng)用于食品罐和飲料罐,這種轉(zhuǎn)變大大提高了罐身焊縫搭接的綜合質(zhì)量。為了使罐身焊縫完美無(wú)缺,再給焊縫補(bǔ)涂一層無(wú)損內(nèi)容物的保護(hù)層是必不可少的工藝,罐身電阻焊縫的保護(hù)及防腐工藝也隨之被廣泛的應(yīng)用,從而使電阻焊罐身更安全可靠地應(yīng)用。在此工藝過(guò)程中,需要焊縫補(bǔ)涂設(shè)備和補(bǔ)涂固化烘烤設(shè)備,如圖3-50所示。
但對(duì)不同的情況,不同的地區(qū),不同的罐頭內(nèi)容物及其存放時(shí)間,對(duì)罐身焊縫的保護(hù)防腐,質(zhì)量參數(shù)也各不相同,所以說(shuō),解決焊縫腐蝕性是一個(gè)重大課題,因?yàn)楦g作用有不同的發(fā)生形式,此外,罐頭殺菌消毒過(guò)程及飽充碳酸的飲料,如啤酒、軟伙料等的影響,給焊縫補(bǔ)涂工藝帶來(lái)許多技術(shù)問(wèn)題。
焊縫的保護(hù)防腐工藝,主要分兩個(gè)過(guò)程,焊縫補(bǔ)涂工藝和補(bǔ)涂層烘烤固化工藝在補(bǔ)涂工藝中,按涂料劃分,可分為液體涂料補(bǔ)涂工藝和粉末涂料補(bǔ)涂工藝,涂層厚度和保護(hù)效果也不相同,見(jiàn)圖3-51、圖3-52和圖3-53。