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          • 金屬蓋烘干工藝及質(zhì)量要求

            金屬蓋烘干工藝及質(zhì)量要求完整的金屬蓋工藝:沖蓋-注膠-烘干。烘干是最后一個環(huán)節(jié),一定要嚴(yán)格檢查其工藝和質(zhì)量,接下來好好的分析一下這些問題。(1)干膠量不同的蓋型要求不同的干膠量(但必須注意相應(yīng)的密封膠密度與體積),同時對于需高溫
            發(fā)布時間:2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù):37

          • 金屬蓋烘干設(shè)備

            金屬蓋烘干設(shè)備金屬蓋沖蓋成型后通過注膠,必須通過烘干方式才可以完成金屬蓋整個流程。接下來具體講解一下烘干機(jī)的類型。(1)隧道式烘干機(jī)該類烘干機(jī)一般采用臥式結(jié)構(gòu),注膠后的金屬蓋放置在輸送鏈上通過隧道。隧道兩側(cè)布置有加熱元件進(jìn)行烘烤。該烘干機(jī)結(jié)
            發(fā)布時間:2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù):36

          • 金屬蓋密封膠注膠注意事項(xiàng)

            金屬蓋密封膠注膠注意事項(xiàng)罐蓋注膠的目的是起密封作用是制蓋中的一個環(huán)節(jié)。接下來講解一下關(guān)于罐用密封膠注膠,還有一些需注意的事項(xiàng)。(1)桶裝密封膠與貯存在密封膠使用之前,需要進(jìn)行攪拌,以保證封口膠的均勻性。我們建議水基密封膠在使用前
            發(fā)布時間:2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù):22

          • 金屬蓋沖壓機(jī)、工裝模具(落料成型)

            金屬蓋沖壓機(jī)、工裝模具(落料成型)自動沖蓋機(jī)是全自動高效罐蓋沖壓機(jī)械。它有單沖頭、雙沖頭、多沖頭及數(shù)控自動沖床幾種。目前國內(nèi)比較普遍使用的系單沖頭及雙沖頭自動沖蓋機(jī)。自動制蓋機(jī)主要由沖壓、自動進(jìn)出料、傳動系統(tǒng)、自動控制和安全保護(hù)裝置及圓蓋機(jī)
            發(fā)布時間:2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù):24

          • 金屬蓋注膠徑向分布

            金屬蓋注膠徑向分布一個合格的金屬蓋必須通過沖床沖蓋成型,注膠及烘干才可以完成。注膠時膠膜應(yīng)該有連續(xù)均勻的圓周分布以外,還要求膠膜有一定的徑向分布。接下來詳細(xì)的講解一下。徑向分布指的是密封膠在遠(yuǎn)離罐蓋夾頭壁方向上的分布,包括膠膜的帶寬、切邊距
            發(fā)布時間:2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù):20

          • 金屬蓋注膠圓周分布

            金屬蓋注膠圓周分布一個合格的金屬蓋必須通過沖床沖蓋成型,注膠及烘干才可以完成。注膠時膠膜的分布也十分的重要,接下來詳細(xì)的講解一下。理想的膠膜應(yīng)有均勻連續(xù)的表觀。膠膜的圓周分布指的是密封膠沿著罐蓋周緣的分布。對理想的膠膜,罐蓋的每個四分圓或八
            發(fā)布時間:2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù):23

          • 金屬蓋自動注膠機(jī)

            金屬蓋自動注膠機(jī)大多數(shù)注膠機(jī)(以格雷斯注膠機(jī)為例)適用于水基及溶劑型密封膠的注膠,可注膠的罐蓋,直徑為50~127mm,出蓋速度達(dá)到單通道100~500蓋/min。注膠機(jī)為往復(fù)式配以單通道和雙通道注膠,注膠過程包括將罐蓋從堆蓋器移動到旋轉(zhuǎn)
            發(fā)布時間:2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù):7

          • 粉末涂料重新應(yīng)用工藝和設(shè)備概述

            粉末涂料重新應(yīng)用工藝和設(shè)備概述焊縫涂料保護(hù)層,要達(dá)到最佳的質(zhì)量效果,不僅取決于涂料的補(bǔ)涂方法,也取決于涂料的主要成分:l粉末涂料主要成分是塑料,是以高分子有機(jī)化合物為基礎(chǔ),分類如下:a.熱塑型粉末涂料:熱塑型粉末涂料
            發(fā)布時間:2024-04-25   點(diǎn)擊次數(shù):50

          • 食品三片罐托盤包裝工藝

            食品三片罐托盤包裝工藝食品三片罐的托盤包裝的目的是使空罐產(chǎn)品從制罐車間至食品飲料灌注車間整個流轉(zhuǎn)過程方便遷移、貯存和卸垛,并且避免產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)過程發(fā)生散包損壞、受潮銹蝕和外界的污染,最終確保客戶要求的性能產(chǎn)
            發(fā)布時間:2024-04-25   點(diǎn)擊次數(shù):46

          • 食品罐頭生產(chǎn)中的干燥工藝概述

            食品罐頭生產(chǎn)中的干燥工藝概述食品三片罐罐身生產(chǎn)的主要流程是剪切、焊接、焊縫補(bǔ)涂烘干、縮頸、翻邊、滾筋、封口、檢漏、全噴與烘干、包裝。今天來著重講解一下烘干工序流程:烘干目的是確保全噴涂料能干燥固化并與內(nèi)涂層融合形成一道致密的屏障,將罐體與內(nèi)
            發(fā)布時間:2024-04-25   點(diǎn)擊次數(shù):41

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